رقيقة جدا مرنة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تفاصيل المنتج

قدرة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مرنة رفيعة للغاية:

المادة الأساسية: مادة FR4 Tg 130 و Tg 150 و Tg 170 و Tg 180 و BT.

سمك اللوح: {{0}}. 076 ~ 0.3 مم

سماكة النحاس: 0. 5 أوقية ، 1 أوقية ، 2 أوقية ، 3 أوقية

المخطط التفصيلي: التوجيه ، التثقيب ، القطع على شكل حرف V ، القطع بالليزر

قناع اللحام: زيت عارية / أبيض / أسود / أزرق / أخضر / أحمر

أسطورة / بالشاشة الحريرية اللون: أسود / أبيض

تشطيب السطح: غمر ذهبي ، OSP ، ENEPIG ، HAL-LF (غير مشهور)

الحد الأقصى لحجم اللوحة: 500 * 650 مم ، أو 1200 * 450 مم

الحد الأدنى لحجم اللوحة: 25 * 25 مم

الحد الأدنى للحجم الفردي: 3. 0 * 3. 0 ملم

الحد الأدنى للفتحات: 0. 1 ملم

الحد الأدنى لمساحة / عرض الآثار: 2.2 ميل / 2.2 ميل

التعبئة: فراغ

عينات L / T: 3 ~ 4 أيام

طلب دفعة L / T: 8 ~ 10 أيام

ملامح لوحات الدوائر المرنة

⒈ قصير: وقت التجميع قصير ، وتم تكوين جميع الخطوط ، وتم حذف عمل توصيل الكابلات الزائدة ؛

⒉ صغير: الحجم أصغر من ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب ، والذي يمكن أن يقلل بشكل فعال من حجم المنتج ويزيد من راحة الحمل ؛

⒊ خفيفة: وزن أخف من ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب يمكن أن يقلل من وزن المنتج النهائي ؛

4. رقيق: السمك أرق من ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب ، والذي يمكن أن يحسن النعومة ويقوي تجميع الفضاء ثلاثي الأبعاد في مساحة محدودة.

أنواع مواد الركيزة الشائعة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة

(1) المصفوفة:

المادة الأكثر أهمية في ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب هي مادة الركيزة الأساسية. إنها المادة التي يقف عليها ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل. في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة ، تكون مادة الركيزة عادةً FR -4. ومع ذلك ، في Flex PCB ، مواد الركيزة شائعة الاستخدام هي فيلم بوليميد (PI) وفيلم PET (بوليستر) ، بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام أغشية البوليمر مثل PEN (بولي إيثيلين فثالات) Diester) و PTFE و Aramid إلخ.

لا تزال مادة البوليميد (PI) "راتنجات بالحرارة" هي المواد الأكثر استخدامًا لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة. تتمتع بقوة شد ممتازة ، وهي مستقرة جدًا على نطاق واسع من درجات حرارة التشغيل من -200 OC إلى 300 OC ، ومقاومة كيميائية ، وخصائص كهربائية ممتازة ، ومتانة عالية ومقاومة ممتازة للحرارة. على عكس الراتنجات الأخرى بالحرارة ، فإنه يحتفظ بمرونته حتى بعد البلمرة الحرارية. ومع ذلك ، فإن راتنجات PI لها عيوب تتمثل في ضعف قوة المسيل للدموع وامتصاص الرطوبة العالية. من ناحية أخرى ، تتميز راتنجات PET (البوليستر) بمقاومة ضعيفة للحرارة ، "مما يجعلها غير مناسبة للحام المباشر" ، ولكنها تتمتع بخصائص كهربائية وميكانيكية جيدة. الركيزة الأخرى ، PEN ، لديها أداء متوسط ​​المستوى أفضل من PET ، ولكن ليس أفضل من PI.

(2) ركائز البوليمر البلوري السائل (LCP):

LCP هي مادة ركيزة شائعة في فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور. هذا لأنه يتغلب على أوجه القصور في ركائز PI مع الحفاظ على جميع خصائص PI. يحتوي LCP على 0. 04 في المائة مقاومة للرطوبة والرطوبة وثابت عازل يبلغ 2.85 عند 1 غيغاهرتز. هذا يجعلها مشهورة في الدوائر الرقمية عالية السرعة ودوائر الترددات اللاسلكية عالية التردد. يمكن تشكيل الشكل المنصهر من LCP ، المسمى TLCP ، بالحقن والضغط عليه في ركائز PCB مرنة ويمكن إعادة تدويرها بسهولة.

(3) الراتنج:

مادة أخرى هي الراتينج الذي يربط بإحكام رقائق النحاس والمادة الأساسية معًا. يمكن أن يكون الراتينج عبارة عن راتينج PI وراتنج PET وراتنج إيبوكسي معدل وراتنج أكريليك. يشكل الراتينج والرقائق النحاسية (أعلى وأسفل) والركيزة شطيرة تسمى "صفح". يتم تشكيل هذه الصفائح ، التي تسمى FCCL (صفائح النحاس المكسوة المرنة) ، عن طريق تطبيق درجة حرارة عالية وضغط على "المكدس" من خلال الضغط الآلي في بيئة يتم التحكم فيها. من بين هذه الأنواع المذكورة من الراتينج ، تتميز راتنجات الايبوكسي المعدلة وراتنجات الأكريليك بخصائص لاصقة قوية.

لذا فإن حل هذه المشكلة هو استخدام 2- طبقة FCCL بدون مادة لاصقة. يتمتع 2L FCCL بخصائص كهربائية جيدة ومقاومة عالية للحرارة وثبات أبعاد جيد ، لكن تصنيعه صعب ومكلف.

(4) رقائق النحاس:

مادة أخرى عالية في ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي النحاس. تمتلئ آثار ثنائي الفينيل متعدد الكلور وآثاره ووساداته وفتحاته والثقوب بالنحاس كمواد موصلة. نعلم جميعًا الخصائص الموصلة للنحاس ، ولكن كيفية طباعة آثار النحاس هذه على ثنائي الفينيل متعدد الكلور لا يزال موضوعًا للنقاش. هناك طريقتان لترسيب النحاس على ركائز 2L-FCCL (2- طبقة صفيحة مغطاة بالنحاس المرن). 1- الطلاء بالكهرباء 2- التصفيح. طرق الطلاء بالكهرباء لها مواد لاصقة أقل ، بينما تحتوي الشرائح على مواد لاصقة.

(5) تصفيح:

في الحالات التي تتطلب فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور الرقيق للغاية ، فإن الطريقة التقليدية لتصفيح رقائق النحاس على ركيزة PI بواسطة مادة لاصقة من الراتينج ليست مناسبة. هذا لأن عملية التصفيح لها 3- بنية طبقة ، أي أن (Cu-Adhesive-PI) يجعل الطبقات المكدسة أكثر سمكًا ، لذلك لا يوصى بها مع FCCL على الوجهين. لذلك ، يتم استخدام طريقة أخرى تسمى "الاخرق" ، حيث يتم رش النحاس على طبقة PI بالطرق الرطبة أو الجافة بواسطة الطلاء الكهربائي "غير الكهربائي". يرسب هذا الطلاء غير الكهربائي طبقة رقيقة جدًا من النحاس (طبقة البذور) ، بينما يتم ترسيب طبقة أخرى من النحاس في الخطوة التالية تسمى "الطلاء بالكهرباء" ، حيث يتم ترسيب طبقة سميكة من النحاس فوق طبقة رقيقة من النحاس (طبقة البذور) ) طبقة). هذه الطريقة تخلق رابطة قوية بين PI والنحاس دون استخدام مادة لاصقة من الراتينج.

(6) مغلفة:

في هذه الطريقة ، يتم تصفيح ركائز PI برقائق نحاسية رفيعة جدًا من خلال طبقة تغطية. Coverlay هو فيلم مركب يتم فيه طلاء مادة لاصقة من الإيبوكسي بالحرارة على فيلم بوليميد. يتميز لاصق الغطاء هذا بمقاومة ممتازة للحرارة وعازل كهربائي جيد ، مع خصائص الثني ومثبطات اللهب وملء الفراغات. نوع خاص من التغطية يسمى "غطاء صورة يمكن تخيلها (PIC)" لديه التصاق ممتاز ومقاومة مرنة جيدة وصديقة للبيئة. ومع ذلك ، فإن عيب PIC هو ضعف المقاومة للحرارة وانخفاض درجة حرارة التزجج (Tg)

(7) رقائق النحاس الملدنة باللفائف (RA) والترسيب الكهربائي (ED):

The main difference between the two is their manufacturing process. ED copper foil is made from CuSO4 solution by electrolytic method, in which Cu2+ is dipped into a rotating cathode roll and stripped, and then ED copper is made. While RA copper of different thicknesses is made from high purity copper (>99.98 بالمائة) عن طريق الضغط على العملية.

التعليمات

Q1.What المطلوب للحصول على عرض أسعار FPC / PCB / PCBA؟

ج: FPC: ملفات جربر ، كميات

ثنائي الفينيل متعدد الكلور: الكميات ، ملفات ثنائي الفينيل متعدد الكلور (ملف جربر) والمتطلبات الفنية (المادة ، سماكة النحاس ، سمك اللوح ، المعالجة النهائية للأسطح ...)

PCBA: الكميات ، ملفات PCB (ملف Gerber) والمتطلبات الفنية (المادة ، سماكة النحاس ، سمك اللوحة ، المعالجة النهائية للأسطح ...) ، BOM

Q2: ما هي المهلة الزمنية؟

A:

（1） عينة

1-2 الطبقات: من 5 إلى 7 أيام عمل

4-8 الطبقات: 10 أيام عمل

（2） الإنتاج الضخم: 2-3 أسبوع ، 3-4 أسبوع

Q3: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)؟

ج: لا موك ، يمكننا دعم مشاريعك من النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم

س 4: ما هي الدول التي عملت معها؟

ج: المملكة المتحدة ، إيطاليا ، ألمانيا ، الولايات المتحدة ، كوريا ، أستراليا ، روسيا ، تايلاند ، سنغافورة ، إلخ.

س 5: هل أنت مصنع؟

نعم ، لدينا مصنع فى شنتشن.

الوسم : رقيقة جدا مرنة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، الصين ، الموردين ، الشركات المصنعة ، مصنع ، تخصيص ، شراء ، رخيصة ، الاقتباس ، السعر المنخفض ، عينة مجانية