ميزات منتج الركيزة الألومنيوم

ركيزة الألمنيوم (المشتت الحراري {0} المعدني (بما في ذلك ركيزة الألومنيوم ، الركيزة النحاسية ، الركيزة الحديدية)) عبارة عن - خليط معدني منخفض - Mg - Si سلسلة عالية - من الألواح المصنوعة من سبائك بلاستيكية (انظر الشكل أدناه للهيكل) ، والتي تتمتع بموصلية حرارية جيدة وعزل كهربائي بالمقارنة مع FR-4 التقليدي ، تتبنى ركيزة الألومنيوم نفس السماكة ونفس عرض الخط ، يمكن أن تحمل ركيزة الألومنيوم تيارًا أعلى ، ويمكن أن يصل جهد تحمل ركيزة الألومنيوم إلى 4500 فولت ، وتكون الموصلية الحرارية أكبر من 2.0. تهيمن ركائز الألمنيوم على الصناعة.

●Using surface mount technology (SMT);

الركيزة الألومنيوم ضوء الشارع

الركيزة الألومنيوم ضوء الشارع

●Effectively deal with heat diffusion in circuit design scheme;

●Reduce the operating temperature of the product, improve the power density and reliability of the product, and prolong the service life of the product;

● Reduce product volume, reduce hardware and assembly costs;

●Replace fragile ceramic substrate for better mechanical durability. structure

صفائح الألمنيوم المكسوة بالنحاس - عبارة عن مادة لوحة دوائر معدنية تتكون من رقائق نحاسية وطبقة عازلة للحرارة وركيزة معدنية. ينقسم هيكلها إلى ثلاث طبقات:

طبقة دائرة Cireuitl: تعادل الطبقة النحاسية المغطاة بالنحاس لثنائي الفينيل متعدد الكلور العادي ، فإن سمك الدائرة النحاسية لوز يصل إلى 10 أوقية.

DielcctricLayer insulating layer: The insulating layer is a layer of thermally conductive insulating material with low thermal resistance. Thickness: {{0}}.003" to 0.006" inch is the core technology of aluminum-based copper clad laminate, which has obtained UL certification.

BaseLayer: هو ركيزة معدنية ، عادة من الألومنيوم أو النحاس الاختياري. صفائح الألمنيوم المكسوة بالنحاس بقاعدة من الألومنيوم وتصفيح القماش الزجاجي الإيبوكسي التقليدي ، إلخ.

بالمقارنة مع المواد الأخرى ، فإن مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور لها مزايا لا تضاهى. مناسبة للفنون العامة SMT جبل السطح لمكونات الطاقة. لا حاجة إلى المبرد ، الحجم مخفض بشكل كبير ، تأثير تبديد الحرارة ممتاز ، أداء العزل والأداء الميكانيكي جيد.

ركيزة ألمنيوم لمصابيح الفلورسنت

ركيزة ألمنيوم لمصابيح الفلورسنت

تُستخدم ركيزة قالب LED بشكل أساسي كوسيط لنقل الحرارة بين قالب LED ولوحة دائرة النظام ، ويتم دمجها مع قالب LED من خلال عملية ربط الأسلاك أو سهل الانصهار أو رقاقة الوجه. استنادًا إلى اعتبارات تبديد الحرارة ، فإن ركائز قوالب LED المتوفرة في السوق هي أساسًا ركائز خزفية ، والتي يمكن تقسيمها تقريبًا إلى ثلاثة أنواع: - ركائز خزفية سميكة - درجة حرارة منخفضة {2}} أطلقت سيراميك متعدد الطبقات ، وركائز خزفية رقيقة - بناءً على طرق تحضير مختلفة للدائرة. بالنسبة - لمكونات LED ذات الطاقة العالية ، غالبًا ما يتم استخدام - غشاء سميك أو - درجة حرارة منخفضة - كركيزة لتبديد حرارة القالب ، ثم قالب LED ويتم دمج الركيزة الخزفية مع أسلاك ذهبية. كما هو مذكور في المقدمة ، فإن اتصال السلك الذهبي هذا يحد من كفاءة تبديد الحرارة على طول ملامسات القطب. لذلك ، يعمل المصنعون المحليون والأجانب جميعًا بجد لحل هذه المشكلة. هناك نوعان من الحلول. الأول هو العثور على مادة ركيزة ذات معامل تبديد حرارة مرتفع لتحل محل أكسيد الألومنيوم ، بما في ذلك ركيزة السيليكون ، أو ركيزة كربيد السيليكون ، أو ركيزة الألومنيوم المؤكسد أو ركيزة نيتريد الألومنيوم. من بينها ، ركائز السيليكون وكربيد السيليكون عبارة عن مواد شبه موصلة. ومع ذلك ، فإن ركيزة الألمنيوم المؤكسد معرضة للكسر بسبب القوة غير الكافية لطبقة الأكسيد المؤكسد ، مما يحد من تطبيقها العملي. الأكثر نضجًا والمقبول بشكل عام هو استخدام نيتريد الألومنيوم كركيزة لتبديد الحرارة ؛ ومع ذلك ، فإن عملية الفيلم السميك التقليدية ليست مناسبة لركيزة نيتريد الألومنيوم (يجب معالجة المادة بالحرارة عند 850 درجة بعد طباعة عجينة الفضة لجعلها مشكلة موثوقية المواد) ، لذلك ، يجب تحضير دائرة ركيزة نيتريد الألومنيوم بواسطة عملية غشاء رقيق. تعمل ركيزة نيتريد الألومنيوم التي أعدتها عملية الأغشية الرقيقة على تسريع كفاءة الحرارة بشكل كبير من قالب LED إلى لوحة دائرة النظام من خلال مادة الركيزة ، مما يقلل بشكل كبير من عبء الحرارة من قالب LED إلى لوحة دائرة النظام عبر السلك المعدني ، وبالتالي تحقيق تأثير تبديد الحرارة العالية