كيفية لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ما هي طرق تلبيسة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تشير لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى إنتاج ألواح PCB أصغر من قبل الشركات المصنعة للوحات الدوائر من أجل تسهيل الإنتاج وتوفير التكاليف. بالإضافة إلى تحسين كفاءة الإنتاج وتوفير التكاليف ، يمكن ل Panel أيضا تسهيل لحام Aseembly في مصانع معالجة PCBA.

عند صنع الألواح ، يمكنك بسهولة فصل لوحات متعددة لتجنب إتلاف لوحات الدوائر أثناء الفصل. حدد طريقة اللوحة التي يجب استخدامها وفقا لشكل الصنف الفردي الذي تفرضه. هناك ثلاث طرق رئيسية للوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور: V-CUT ، اللكم ، وثقب الطوابع.

1. V-CUT

V-CUT يعني أنه يمكن دمج عدة لوحات أو نفس اللوحة وربطها معا ، ثم بعد معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم قطع أخدود على شكل حرف V بين الألواح باستخدام آلة V-CUT ، والتي يمكن تفكيكها أثناء الاستخدام. إنها الطريقة الأكثر شعبية في الوقت الحاضر.

2. التنظيف

يشير اللكم إلى التجويف بين اللوحة واللوحة أو داخل اللوحة باستخدام آلة طحن حسب الحاجة ، وهو ما يعادل الحفر.

3. ثقب الطوابع

استخدام الطوابع المذكورة هنا هو استخدام ثقوب صغيرة لربط الألواح باللوحات ، والتي تشبه التعرج على الطوابع ، لذلك يطلق عليها رابط ثقب الطوابع. رابط ثقب الختم هو أن لدغ التحكم العالي مطلوب من جميع الجوانب بين اللوحة واللوحة ، أي أنه لا يمكن استخدام سوى ثقب ختم صغير بدلا من الخط V.

نصائح لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

1. يجب أن يعتمد الإطار الخارجي (حافة اللقط) للوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور تصميما مغلقا لضمان عدم تشويه لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بعد تثبيتها على التجهيز.

2. عرض لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو ≤260mm (خط SIEMENS) أو ≤300mm (خط FUJI) ؛ إذا كان التوزيع التلقائي مطلوبا ، فإن عرض لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور × طول ≤ 125 مم × 180 مم.

3. يجب أن يكون الخط الخارجي للوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور أقرب ما يمكن إلى مربع. يوصى باستخدام 2×2 و 3×3,...

4. يتم التحكم في المسافة المركزية بين الألواح الصغيرة بين 75 مم و 145 مم.

5. عند تعيين نقطة تحديد المواقع المرجعية ، اترك عموما منطقة غير مقاومة أكبر بمقدار 1.5 مم من نقطة تحديد المواقع حول نقطة تحديد المواقع.

6. يجب ألا تكون هناك أجهزة كبيرة أو أجهزة بارزة بالقرب من نقطة الاتصال بين الإطار الخارجي لللوحة واللوحة الصغيرة الداخلية ، وبين اللوحة الصغيرة واللوحة الصغيرة ، ويجب أن تكون هناك مساحة أكبر من 0.5 مم بين حافة المكونات ولوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتجنب ضمان التشغيل العادي لأداة القطع ؛

7. يتم فتح أربعة ثقوب لتحديد المواقع في الزوايا الأربع للإطار الخارجي للبانوراما ، بقطر 4 مم ± 0.01 مم ؛ يجب أن تكون قوة الثقوب معتدلة لضمان عدم كسرها أثناء عملية الألواح العلوية والسفلية ؛ يجب أن يكون قطر الثقب ودقة موضعه مرتفعين ، ويجب أن يكون جدار الثقب سلسا وخاليا من النتوءات .

8. يجب أن تحتوي كل لوحة صغيرة في لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور على ثلاثة ثقوب لتحديد المواقع على الأقل ، قطرها 3≤≤ 6 مم ، ولا يسمح بأي أسلاك أو تجميع داخل 1 مم من فتحة تحديد موضع الحافة.

9. من أجل وضع لوحة PCB بأكملها والرموز المرجعية لوضع الأجهزة الدقيقة ، من حيث المبدأ ، يجب تعيين QFP بتباعد أقل من 0.65 مم في موضعه القطري ؛ وينبغي استخدام الرموز المرجعية لتحديد المواقع للوحة الفرعية لثنائي الفينيل متعدد الكلور في أزواج. توضع في الزوايا المقابلة للميزة الموضوعة.