ما هو تصنيف وتكوين فتحات لوحات الدوائر المطبوعة PCB؟

تعد Vias جزءًا مهمًا من لوحات دوائر PCB ، وعادة ما تمثل تكلفة الحفر 30 في المائة إلى 40 في المائة من تكلفة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. ببساطة ، يمكن استدعاء كل ثقب في ثنائي الفينيل متعدد الكلور باسم عبر.

1. تصنيف فيا

من حيث الوظيفة ، يمكن تقسيم vias إلى فئتين: الأولى تستخدم للتوصيل الكهربائي بين الطبقات ؛ يتم استخدام الآخر لتثبيت المكونات أو تحديد موضعها. من حيث العملية ، يتم تقسيم vias إلى ثلاث فئات ، وهي vias الأعمى ، و vias المدفونة ومن خلال vias.

توجد الثقوب العمياء على الأسطح العلوية والسفلية للوحة الدائرة ، بعمق معين ، وتستخدم لتوصيل الدائرة السطحية والدائرة الداخلية. لا يتجاوز عمق الحفرة عادة نسبة معينة (قطر).

الفتحات المدفونة عبارة عن فتحات توصيل تقع في الطبقة الداخلية للوحة الدائرة ولا تمتد إلى سطح لوحة الدائرة. يوجد النوعان الموضحان أعلاه من الثقوب في الطبقة الداخلية للوحة الدائرة ، ويتم استكمالهما من خلال عملية تشكيل الثقب قبل التصفيح.

تشير الفتحات من خلال الفتحات التي تمر عبر لوحة الدائرة بأكملها ويمكن استخدامها للتوصيل البيني الداخلي أو كثقوب تثبيت للمواضع للمكونات. نظرًا لأنه من الأسهل تحقيق الثقب خلال العملية والتكلفة أقل ، يتم استخدامه في معظم تدقيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

2. تكوين فيا

من وجهة نظر التصميم ، فإن الـ via يتكون بشكل أساسي من جزأين ، أحدهما هو ثقب الحفر في المنتصف ، والآخر هو منطقة الوسادة حول فتحة الحفر. حجم هذين الجزأين يحدد حجم عبر. في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي السرعة وعالي الكثافة ، يريد المصممون دائمًا أن تكون الفتحات صغيرة قدر الإمكان ، بحيث يمكن ترك مساحة أكبر للأسلاك على اللوحة. ومع ذلك ، يؤدي تقليل حجم الفتحة أيضًا إلى زيادة التكاليف ، ويقتصر حجم الفتحة العابرة على تقنيات المعالجة مثل الحفر والطلاء الكهربائي: فكلما كانت الحفرة أصغر ، كلما استغرق الحفر وقتًا أطول ، وكان من الأسهل الانحراف عن مركز المركز وعندما يتجاوز عمق الحفرة 6 أضعاف قطر الحفرة المحفورة ، فليس هناك ما يضمن إمكانية طلاء جدار الفتحة بالنحاس بشكل موحد.