كيفية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تُستخدم لوحات الدوائر المطبوعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في جميع المنتجات الإلكترونية تقريبًا ، بدءًا من الساعات وسماعات الرأس إلى المنتجات العسكرية والفضائية. على الرغم من استخدامها على نطاق واسع ، إلا أن معظم الناس لا يعرفون كيف يتم إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بعد ذلك ، دعونا نفهم عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور وعملية الإنتاج!

يمكن تقسيم عملية صنع لوحة PCB تقريبًا إلى الخطوات الاثنتي عشرة التالية. يجب معالجة كل عملية من خلال مجموعة متنوعة من العمليات. وتجدر الإشارة إلى أن عملية تدفق الألواح ذات الهياكل المختلفة مختلفة. العملية التالية هي الإنتاج الكامل لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات. العملية التكنولوجية؛

1. الطبقة الداخلية. الغرض الأساسي من ذلك هو صنع دائرة الطبقة الداخلية للوحة الدائرة PCB ؛ عملية الإنتاج هي:

(1) لوح التقطيع: قطع الركيزة PCB إلى حجم الإنتاج ؛

(2) المعالجة المسبقة: نظف سطح الركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لإزالة الملوثات السطحية

(3) التصفيح: الصق الفيلم الجاف على سطح ركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتحضير لنقل الصورة لاحقًا ؛

(4) التعرض: استخدم معدات التعرض لفضح الركيزة المرفقة بالفيلم بالضوء فوق البنفسجي ، وبالتالي نقل صورة الركيزة إلى الفيلم الجاف ؛

(5) DE: تم تطوير الركيزة المكشوفة وحفرها وإزالة الفيلم لإكمال إنتاج لوحة الطبقة الداخلية

2. التفتيش الداخلي. بشكل أساسي للكشف عن دائرة اللوحة وإصلاحها ؛

(1) AOI: يمكن للمسح الضوئي AOI مقارنة صورة لوحة PCB ببيانات اللوحة عالية الجودة التي تم إدخالها ، وذلك للعثور على العيوب مثل الفجوات والانخفاضات على صورة اللوحة ؛

(2) VRS: يتم إرسال بيانات الصورة السيئة التي اكتشفتها AOI إلى VRS ، وسيقوم الموظفون المعنيون بالصيانة.

(3) السلك التكميلي: قم بلحام السلك الذهبي بالفجوة أو الكساد لمنع الخواص الكهربائية السيئة ؛

3. التصفيح. أي الضغط على طبقات داخلية متعددة في لوحة واحدة ؛

(1) التحمير: يمكن أن يزيد التحمير من الالتصاق بين اللوح والراتنج ، ويزيد من قابلية سطح النحاس للبلل ؛

(2) التثبيت: قم بقطع PP إلى صفائح صغيرة وحجم عادي بحيث يتم دمج لوحة الطبقة الداخلية مع PP المقابل.

(3) التصفيح والضغط ، وإطلاق النار على الهدف ، وحواف الجرس والحواف ؛

الرابعة ، الحفر ؛ وفقًا لمتطلبات العملاء ، استخدم آلة حفر لحفر ثقوب بأقطار وأحجام مختلفة على اللوحة ، بحيث يمكن استخدام الثقوب بين الألواح للمعالجة اللاحقة للمكونات الإضافية ، ويمكن أيضًا أن تساعد اللوحة على تبديد الحرارة ؛

5. النحاس الأساسي. نحاس الثقوب التي تم حفرها على لوح الطبقة الخارجية ، بحيث تكون دوائر كل طبقة من اللوح موصلة ؛

(1) خط إزالة الأزيز: قم بإزالة الأزيز الموجود على حافة فتحة اللوحة لمنع الطلاء النحاسي الضعيف ؛

(2) خط إزالة الغراء: إزالة بقايا الغراء في الحفرة ؛ من أجل زيادة الالتصاق أثناء الحفر الدقيق ؛

(3) نحاس واحد (pth): طلاء النحاس في الفتحة يجعل جميع طبقات اللوح موصلة ، وفي نفس الوقت يزيد سمك النحاس ؛

6. الطبقة الخارجية. الطبقة الخارجية هي تقريبًا نفس عملية الطبقة الداخلية للخطوة الأولى ، والغرض منها هو تسهيل العملية اللاحقة لإنشاء دائرة ؛

(1) المعالجة المسبقة: نظف سطح اللوح عن طريق التخليل والطحن والتجفيف لزيادة التصاق الفيلم الجاف ؛

(2) التصفيح: الصق الفيلم الجاف على سطح ركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتحضير لنقل الصورة لاحقًا ؛

(3) التعرض: يتم إجراء تشعيع بالأشعة فوق البنفسجية لجعل الفيلم الجاف على اللوح يشكل حالة من البلمرة وعدم البلمرة ؛

(4) التطوير: إذابة الفيلم الجاف غير المبلمر أثناء عملية التعريض ، تاركًا فجوة ؛

7. النحاس والحفر الثانوي. تصفيح النحاس الثانوي ، النقش ؛

(1) اثنان من النحاس: نمط الطلاء الكهربائي ، يتم تطبيق النحاس الكيميائي على المكان الذي لا يتم فيه تغطية الفيلم الجاف في الحفرة ؛ في نفس الوقت ، يتم زيادة الموصلية وسمك النحاس ، ثم يتم طلاء القصدير لحماية سلامة الخطوط والثقوب أثناء الحفر ؛

(2) SES: يتم حفر الجزء السفلي من النحاس في منطقة ربط الطبقة الخارجية للفيلم الجاف (فيلم مبلل) بواسطة عمليات مثل إزالة الفيلم ، والحفر ، وتجريد القصدير ، وتم الانتهاء من دائرة الطبقة الخارجية حتى الآن ؛

8. قناع اللحام: يمكنه حماية اللوح ومنع الأكسدة والظواهر الأخرى.

(1) المعالجة المسبقة: التخليل والغسيل بالموجات فوق الصوتية وعمليات أخرى لإزالة أكاسيد الألواح وزيادة خشونة سطح النحاس ؛

(2) الطباعة: قم بتغطية الأماكن التي لا تحتاج فيها لوحة PCB إلى لحام بحبر مقاوم للحام للحماية والعزل ؛

(3) الخبز المسبق: تجفيف المذيب في حبر قناع اللحام ، مع تقوية الحبر للتعرض ؛

(4) التعرض: يتم معالجة الحبر المقاوم للحام عن طريق تشعيع ضوء الأشعة فوق البنفسجية ، ويتكون البوليمر الجزيئي العالي عن طريق البلمرة الضوئية ؛

(5) التطوير: إزالة محلول كربونات الصوديوم في الحبر غير المبلمر ؛

(6) ما بعد الخبز: لتقوية الحبر تمامًا ؛

9. النص ؛ نص مطبوع

(1) التخليل: نظف سطح اللوحة وأزل أكسدة السطح لتعزيز التصاق حبر الطباعة ؛

(2) النص: النص المطبوع مناسب لعملية اللحام اللاحقة ؛

10. المعالجة السطحية OSP ؛ يتم طلاء جانب الصفيحة النحاسية العارية المراد لحامها لتشكيل فيلم عضوي لمنع الصدأ والأكسدة ؛

11. تشكيل. قم بإخراج شكل اللوحة الذي يطلبه العميل ، والذي يكون مناسبًا للعميل لتنفيذ التصحيح والتجميع SMT ؛

12. اختبار المسبار الطائر. اختبار دائرة اللوحة لتجنب تدفق لوحة ماس كهربائى ؛

13. FQC ؛ التفتيش النهائي وأخذ العينات الكامل والفحص الكامل بعد اكتمال جميع العمليات ؛

14. التعبئة والتغليف والتسليم. تغليف الفراغ للوحة PCB النهائية والتعبئة والشحن وإكمال التسليم ؛