ما هي طرق التصفيح للوحات الدوائر متعددة الطبقات PCB؟

تصنف لوحات دوائر PCB وفقًا لعدد طبقات الدوائر: يمكن تقسيمها إلى لوحات أحادية الجانب ومزدوجة الوجه ومتعددة الطبقات. عادةً ما تكون اللوحات متعددة الطبقات الشائعة 4- لوحات طبقات أو 6- لوحات طبقات ، ويمكن أن تصل اللوحات المعقدة متعددة الطبقات إلى عشرات الطبقات. إذن ، ما هي طرق التصفيح للوحات الدوائر متعددة الطبقات PCB؟

1. ورق الكرافت

عندما يتم ضغط اللوحة متعددة الطبقات (مغلفة) ، يتم استخدام ورق الكرافت في الغالب كمخزن مؤقت لنقل الحرارة ؛ يتم وضعها بين اللوح الساخن واللوحة الفولاذية لآلة الضغط لتخفيف منحنى التسخين الأقرب إلى المادة السائبة ، بحيث يكون اختلاف درجة الحرارة لكل طبقة من الركيزة أو اللوحة متعددة الطبقات المراد ضغطها كما يلي قريبة قدر الإمكان ، والمواصفات الشائعة هي 90 جنيهاً إلى 150 جنيهاً.

2 ، قبلة الضغط ، الضغط المنخفض

عندما يتم ضغط الألواح متعددة الطبقات معًا ، عند وضع الألواح في كل فتحة ، فإنها تبدأ في التسخين والرفع من الطبقة السفلية بعمود علوي هيدروليكي قوي لضغط المواد السائبة في كل فتحة من أجل الترابط. في هذا الوقت ، يبدأ الفيلم المدمج في التليين أو حتى التدفق تدريجيًا ، لذلك يجب ألا يكون الضغط المستخدم في البثق العلوي كبيرًا جدًا. استخدمت هذه الطريقة في البداية ضغطًا منخفضًا (15 إلى 50 رطل لكل بوصة مربعة) يسمى "ضغط القبلة". ومع ذلك ، عندما يتم تليين الراتينج في كل فيلم بالحرارة ويكون على وشك التصلب ، يجب زيادته إلى مستوى الضغط الكامل (300-500 PSI) ، وهو ما يسمى "الضغط المنخفض".

3. طريقة ضغط رقائق النحاس

يشير إلى الألواح متعددة الطبقات ذات الإنتاج الضخم. الطبقة الخارجية مصنوعة من رقائق نحاسية وفيلم مغلف مباشرة بالطبقة الداخلية لتحل محل طريقة الضغط التقليدية للركائز الرقيقة أحادية الجانب في الأيام الأولى.

4. طريقة الضغط كاب

في طريقة التصفيح التقليدية لألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات المبكرة ، في ذلك الوقت ، كانت "الطبقة الخارجية" من MLB تستخدم في الغالب ركائز رفيعة مع قشرة نحاسية أحادية الجانب للتصفيح والتصفيح. لم يكن حتى نهاية عام 1984 أن زاد إنتاج MLB بشكل كبير ، وتم استخدام النحاس الحالي. مكابس كبيرة أو كبيرة الحجم على الطراز الجلدي.

5. قدر الضغط

إنها حاوية مليئة ببخار الماء المشبع بدرجة حرارة عالية ويمكن تطبيقها بضغط عالٍ. يمكن وضع عينة الركيزة المصفحة بداخلها لفترة من الوقت لإجبار بخار الماء على دخول اللوحة ، ومن ثم يمكن إخراج عينة اللوحة ووضعها في درجة حرارة عالية. تم صهر سطح القصدير وتم قياس خصائص "مقاومة التشوه".

6. أسطوانة كبيرة (تصفيح)

هذه طريقة بناء جديدة تتخلى عن "دبوس المحاذاة" في عملية تصفيح اللوحة متعددة الطبقات وتعتمد صفوفًا متعددة من الألواح على نفس الجانب. تتمثل الطريقة المحددة في إلغاء دبابيس التسجيل الخاصة بمختلف المواد السائبة (مثل صفيحة الطبقة الداخلية ، والفيلم ، والطبقة الخارجية أحادية الجانب ، وما إلى ذلك) ؛ وقم بتغيير الطبقة الخارجية إلى رقائق نحاسية ، وصنع مسبقًا "الهدف" على لوحة الطبقة الداخلية. بعد الضغط ، يتم "مسح" الهدف ، ويتم حفر ثقب الأداة من المركز ، والذي يمكن ضبطه على آلة الحفر للحفر.

7. التراكب

قبل تصفيح لوحات أو ركائز الدوائر متعددة الطبقات ، من الضروري مواءمة العديد من المواد السائبة مثل الطبقات الداخلية والأغشية والألواح النحاسية بألواح فولاذية ، وسادات ورق كرافت ، إلخ. يمكن بعد ذلك تغذيتها بعناية في المكبس للضغط الساخن. من أجل سرعة وجودة الإنتاج الضخم ، فإن طريقة التكديس "الأوتوماتيكية" مطلوبة بشكل عام للهيكل المكون من ثماني طبقات ؛ تجمع معظم المصانع بين "التكديس" و "الطي" في وحدة معالجة شاملة. هندسة الأتمتة معقدة للغاية.

ما سبق هو طريقة التصفيح للوحة الدائرة متعددة الطبقات PCB. يجب أن يعتمد الموقف المحدد على احتياجات منتج العميل والاستخدام الشامل لموارده الخاصة لصنع منتجات عالية الجودة.