ما هي عملية إعادة صياغة التعرف على بصمات الأصابع لوحة مرنة وصلبة

في عملية إنتاج Rigid-flex PCB للتعرف على بصمات الأصابع ، تعد إعادة العمل عملية غير واضحة ولكنها مهمة للغاية. تم "إعادة إنشاء" العديد من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة ذات الجودة المعيبة من خلال إعادة العمل في عملية الإنتاج هذه وأصبحت منتجات مؤهلة. اليوم ، سنشرح بالتفصيل عملية إعادة العمل في عملية إنتاج Rigid-flex PCB للتعرف على بصمات الأصابع.

1. الغرض من إعادة صياغة Rigid-flex PCB للتعرف على بصمات الأصابع

(1) في عملية اللحام بإعادة التدفق ولحام الموجة ، يلزم إصلاح العيوب مثل الدائرة المفتوحة ، والجسور ، واللحام الافتراضي ، والترطيب الضعيف يدويًا بمساعدة أدوات معينة لتحقيق تأثير إزالة عيوب مفاصل اللحام المختلفة ، لذلك للحصول على بصمات مؤهلة تحدد مفاصل اللحام لثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-flex.

(2) إصلاح اللحام للمكونات المفقودة.

(3) استبدل المكونات التي تم وضعها بشكل خاطئ والتالفة.

(4) بعد تصحيح أخطاء اللوحة الفردية والجهاز بالكامل ، استبدل المكونات غير المناسبة.

(5) التعرف على بصمات الأصابع يجب إصلاح آلة Rigid-flex PCB إذا تم العثور على مشاكل بعد مغادرة المصنع.

2. تحديد مفاصل اللحام التي تحتاج إلى الإصلاح

(1) تحديد المواقع للمنتجات الإلكترونية

لتحديد نوع وصلات اللحام التي يجب إصلاحها ، يجب عليك أولاً تحديد موقع المنتج الإلكتروني وتحديد مستوى المنتج الذي ينتمي إليه المنتج الإلكتروني. المستوى 3 هو أعلى متطلب. إذا كان المنتج ينتمي إلى المستوى 3 ، فيجب اختباره وفقًا لأعلى المعايير ؛ إذا كان المنتج ينتمي إلى المستوى 1 ، فيمكن اختباره وفقًا لأدنى مستوى.

(2) لتوضيح تعريف "وصلات لحام جيدة"

تشير مفاصل اللحام الممتازة إلى مفاصل اللحام التي يمكن أن تحافظ على الأداء الكهربائي والقوة الميكانيكية أثناء بيئة الاستخدام والطريقة وفترة الحياة التي يتم أخذها في الاعتبار عند تصميم المنتجات الإلكترونية ؛ طالما تم استيفاء هذا الشرط ، فلا داعي لإعادة العمل.

(3) قم بالقياس باستخدام معيار IPC-A610E. لا يلزم إعادة العمل إذا تم استيفاء شروط الدرجات المقبولة من 1 و 2.

[4) تم الكشف عن العيوب وفقًا لمعيار IPC-A610E ، ويجب إصلاح العيوب في الدرجات 1 و 2 و 3.

(5) استخدم معيار IPC-A610E للاختبار ، وتحذر العملية من ضرورة إصلاح المستويين 1 و 2.

ملاحظة: تنبيه العملية 3 يعني أنه آمن للاستخدام على الرغم من وجود شروط غير متوافقة. لذلك ، بشكل عام ، يمكن التعامل مع مستوى تحذير العملية 3 على أنه المستوى 1 المقبول ، وليس من الضروري العودة للإصلاح.

3. احتياطات الإصلاح

(1) لا تتلف الوسادات.

(2) ضمان قابلية استخدام المكونات. إذا كان مكون لحام على الوجهين ، فيجب تسخين المكون مرتين ؛ إذا تم إصلاحه مرة واحدة قبل مغادرة المصنع ، فيجب تسخينه مرتين ؛ إذا تم إصلاحه مرة واحدة بعد مغادرة المصنع ، فيجب تسخينه مرتين. بناءً على هذا الحساب ، يجب أن يكون المكون قادرًا على تحمل 6 درجات حرارة عالية للحام ليتم اعتباره منتجًا مؤهلًا. بالنسبة للمنتجات عالية الموثوقية ، قد لا يتم استخدام المكونات التي تم إصلاحها مرة واحدة ، وإلا ستحدث مشكلات الموثوقية.

(3) يجب أن يظل سطح المكون وسطح لوحة الجمع الناعمة والصلبة للتعرف على بصمات الأصابع مسطحين.

(4) يجب محاكاة معلمات العملية في الإنتاج قدر الإمكان.

(5) انتبه إلى عدد مخاطر التفريغ الكهروستاتيكي المحتملة ، وقم بإجراء العمليات وفقًا لمنحنى اللحام الصحيح أثناء الإصلاح.