ما هي النقطة الرئيسية لملصقات FPC المزيفة والضغط الساخن وعمليات طباعة الشاشة

وظيفة وهمية

فيلم واقية لزجة وهمية ، لوح قوي ولصق خلفي ؛ يحتوي الفيلم الواقي بشكل أساسي على وظائف العزل وحماية الدائرة ضد اللحام وزيادة مرونة اللوح الناعم ؛ اللوحة القوية هي أساسًا لتحسين القوة الميكانيكية وتوجيه إدخال محطة FPC دور الموصل ؛ تلعب المادة اللاصقة دور التثبيت بشكل أساسي.

إجراءات العمل:

1. قم بإعداد الأدوات ، وحدد رقم المنتج شبه النهائي المراد تزويره ، وقم بإعداد المنتج شبه النهائي المغطى الحقيقي.

2. قم بتمزيق ورق تحرير الغلاف.

3. لا ينبغي أن تتأكسد رقائق النحاس. فحص وتنظيف رقائق النحاس: نظف السطح برفق بفرشاة لإزالة الوبر أو الشوائب.

4. قم بمحاذاة الغطاء الصحيح وفقًا لتعليمات العمل والغطاء الصحيح وفقًا لتعليمات العمل وموضع ولوائح بطاقة معيار الفحص ، وقم بتثبيته بمكواة كهربائية.

5. يجب إرسال المنتجات شبه المصنعة بعد العجينة المزيفة إلى محطة الضغط الساخن في أقرب وقت

ممكن لتجنب الأكسدة. تركيز مراقبة الجودة:

1. مطلوب أن تكون تعليمات العمل وفحص غطاء التحكم المادي لبطاقة معيار الفحص وموضع الحفر صحيحين تمامًا.

2. يجب ألا يتجاوز الإزاحة الدقيقة لمحاذاة الغطاء لنهايات اللحام والمخرج متطلبات تعليمات العمل وبطاقة معيار الفحص.

3. أولئك الذين يحتاجون إلى طلاء كهربائي بالقصدير أو النيكل والذهب يجب أن يتركوا لدغة طلاء ، بشكل عام 5 سم.

4. يجب ألا يكون هناك أكسدة على رقائق النحاس ، ولا نتوءات على الحواف المكشوفة للغطاء ، ولا تبقى شوائب في الغطاء.

5. إجراء فحص الجودة.

6. لا تضع أدوات العمل على مفتاح الربط ، وإلا فقد يتسبب ذلك في حدوث خدوش أو سحق.

الفحص العيني:

1. لا يمكن أن تتأكسد رقائق النحاس.

2. يجب ألا يكون هناك نتوءات على الحواف المكشوفة للتغطية وعلى الحواف المقواة.

3. يجب ألا يكون هناك شوائب في البطانة والرصف.

3. عدم وجود تسرب في الرصف.

4. بالنسبة للمنتجات التي يتم تشغيلها بواسطة الآلات ، من الضروري التحقق من عدم وجود فقاعات هواء ، أو ملائمة سيئة ، أو إزاحة مركبة.

الضغط الساخن

تتضمن عملية الضغط الساخن عدة خطوات مثل الضغط التقليدي ، والضغط على البارد ، والضغط السريع ، والخبز على شكل B ؛ الغرض من الضغط الساخن هو جعل الفيلم الواقي أو الخشب الرقائقي يلتصقان تمامًا بالمفتاح ، والذي يمكن تقسيمه إلى حساس للضغط وفقًا لطريقة المعالجة الخاصة به ، يمكن أن تحقق المواد اللاصقة والمواد اللاصقة بالحرارة التصاق جيد من خلال التحكم في درجة الحرارة والضغط ووقت التصفيح ، التكديس والجمع بين المواد المساعدة ، وما إلى ذلك ، وتقليل إصابات الضغط والفقاعات والتجاعيد والفيضانات في العملية. بالنسبة للعيوب مثل الغراء وانكسار الأسلاك ، يمكن تقسيمها إلى طريقة الضغط من جانب واحد وطريقة الضغط على الوجهين وفقًا لمجموعة المواد المساعدة.

ضغط سريع واحد:

1. طريقة الدمج: الضغط من جانب واحد والضغط على الوجهين ، عادة ما يتم استخدام الضغط أحادي الجانب بشكل شائع.

2. المواد المساعدة المستخدمة ووظائفها

(1) قماش الألياف الزجاجية: العزلة ، والإفراج

(2) نفلون: إصابة ضد الغبار ومضادة للضغط

(3) حرق صفيحة الحديد: التدفئة والغاز

2. الضغط التقليدي:

1. طريقة الجمع: الضغط من جانب واحد والضغط على الوجهين

2. المواد المساعدة المستخدمة مفيدة للغاية:

(1) التلك: يقلل من الالتصاق ويمنع التجاعيد

(2) TPX: العزل ، منع الغبار ، منع النجاسة

(3) كرتون: ضغط عازلة

(4) لوحة سبائك الألومنيوم: التسطيح

3. عمل مهم

المعلمات: درجة الحرارة ، والضغط ، وطريقة التنضيد ، ووقت الضغط أربعة ، والأعطال الشائعة والأسباب المحتملة للغاية:

1. فقاعة:

(1) المواد المساعدة مثل فيلم السيليكون والكرتون غير صالحة للاستعمال

(2) الصفيحة الفولاذية ليست مسطحة

(3) انتهت صلاحية الفيلم الواقي

(4) إعداد المعلمة خاطئ ، مثل أن الضغط مرتفع جدًا ووقت التحميل المسبق قصير جدًا.

(5) التنضيد خطأ

2. التكسير:

(1) المواد المساعدة ليست نظيفة

(2) مشكلة وضع TPX

(3) وضع قماش الألياف الزجاجية

3. تعزيز الإزاحة لوحة

(1) الضغط الفوري كبير جدًا

(2) التعزيز سميك جدا

(3) تعزيز الملصق المزيف ليس قوياً (جودة الطحن ليست جيدة)

4. تجاوز الغراء:

(1) مقاومة لاصقة غير كافية للمواد المساعدة

(3) يحتوي الفيلم الواقي على نتوءات خطيرة

(4) المعلمات وتخطيطها خاطئان ، على سبيل المثال ، الضغط السريع كبير جدًا.

5. الملعب الكلي سيء:

(1) طريقة الضغط خاطئة

(2) حساب معدل الانكماش خاطئ. 5. تأكيد الجودة:

1. بعد الضغط يجب أن يكون مسطحًا ، ويجب ألا يكون هناك تجاعيد ، إصابات ضغط ، فقاعات هواء ، تجعيد وظواهر أخرى.

2. يجب عدم سحب الخط وكسره بسبب تأثير الضغط.

3. يجب أن يكون الغطاء أو الخشب الرقائقي مغلقًا تمامًا ، ولا يجب تقشيره عند تقشيره يدويًا.

طباعة الشاشة

1- المبدأ الأساسي لطباعة الشاشة:

باستخدام شبكة البوليستر أو الفولاذ المقاوم للصدأ كحامل ، يتم نقل نمط الأفلام الموجبة والسالبة إلى الشبكة في اللاتكس المباشر أو وضع اللوح غير المباشر لتشكيل شبكة ، والتي تُستخدم كأداة للطباعة على الجانب الآخر.

2- تصنيف الأحبار المستخدمة في الطباعة ووظائفها:

حبر قناع اللحام ---- عزل ، دائرة حماية

علامة سطر نص ------- ، إلخ.

معجون الفضة ------- مضاد للتداخل الكهرومغناطيسي

صمغ قابل للنزع ------ مضاد للطلاء

مقاومة الأحماض -------- حشو ، مانع للتآكل

3. تأكيد الجودة

1. يجب أن يكون موضع الطباعة واتجاهها متسقًا مع الكائن الفعلي في تعليمات العمل وبطاقة الفحص القياسية.

2. يجب ألا يكون هناك دوخة أو فصل ثابت أو ثقوب.

3. بشكل عام ، يجب محاذاة علامة الطباعة الفوقية مع زائد 0. 5mm / -0. 5mm. إذا كانت هناك متطلبات خاصة لطباعة الشاشة على تعليمات العمل وبطاقة الفحص القياسية ، فمن الأفضل.

4. بعد نقل درجة التجفيف الحراري ، يجب اختبارها بشريط 3M ، ويجب ألا يكون هناك تساقط للحبر.

ملاحظة: يجب أن تكون درجة حرارة الخبز الساخن أثناء النقل مناسبة لتجنب ذوبان القصدير والرصاص في بعض المنتجات شبه المصنعة من القصدير اللامع والرصاص.

SMT

فهم المبدأ:

SMT هي تقنية تثبيت السطح ، وهي عملية لأجزاء اللحام المسطحة على سطح لوحة الدائرة ، بحيث يتم دمج الوسادات الموجودة على سطح اللوحة ونهاية الأجزاء مع اللحام. الشروط الأساسية للحام الجيد: أ. لضمان قابلية لحام جيدة للسطح المعدني وظروف المطابقة المطلوبة للحام الجيد

ب. حدد التدفق المناسب

ج. تكوين سبيكة اللحام الصحيح

د. حرارة كافية ومنحنى تسخين مناسب. الظواهر السلبية الشائعة:

1.conn: الأجزاء مشوهة ، والأقدام ملتوية ، ويقاوم اللحام الزحف بعيدًا.

2. FPC: فقاعة ، سحق ، تجعد ، تقشير طبقة مطبوعة ، أجزاء ملحومة بشكل غير صحيح.

3. منصات اللحام: ماس كهربائى ، لحام بالهواء ، لحام بارد ، اختراق القصدير ، طرف من الصفيح ، قصدير أكثر ، لحام لف ، فصل

4.other: حبة القصدير ، خبث القصدير ، مقاومة لحام لزجة ، بقايا الفتات.